Prozesskomponente
mit Mehrwert

Der Anspruch eines verantwortungsbewussten Umgangs mit natürlichen Ressourcen sowie der Schutz von Klima und Umwelt sind fest in unserer Unternehmenspolitik verankert. Wir sind bestrebt, den Energieverbrauch und den Anfall umweltbelastender Stoffe im Produktionsprozess kontinuierlich zu verringern. Weiterhin arbeiten wir daran, unsere Kunden beim Schutz der Umwelt zu unterstützen. Dies erreichen wir beispielsweise, indem unsere Produkte eine Alternative zu Produkten mit umweltschädlichen Inhaltsstoffen bieten oder durch ihre Verwendung einen Beitrag zum Umweltschutz leisten.

Langfristig verfolgt H&R das Ziel der Dekarbonisierung der Produktionsprozesse und hat sich das Ziel der „Grünen Raffinerie“, das heißt einer vollständig synthetisierten, auf erneuerbaren Energien basierenden Spezialitätenproduktion, gesetzt. Dabei reduzieren wir den Einsatz fossiler Rohstoffe nachhaltig und betreiben unsere Raffinerien mit nachhaltiger Energie.

Grundsätzlich sind unsere deutschen Standorte nach den ISO-Normen 9001 (Qualität), 14001 (Umwelt), 18001 (Arbeitsschutz) und 50001 (Energie) zertifiziert, über die wir unser Energie-, Ressourcen- und CO2-Management überwachen und steuern. Seit 2012 berichten wir Kennwerte der CO2-Emissionen, des Ab-wassers und des Abfalls als emittierte Menge je Tonne des Einsatzstoffs. Auf diese Art und Weise können wir die Tiefe unserer Wertschöpfung und die Größe unserer Raffineriestandorte bestmöglich abbilden. Wir verfolgen dabei das Ziel, bei gesteigerter Wertschöpfungstiefe und besserer Produktionsleistung den Referenzwert aus dem Jahr 2011 nicht zu überschreiten und wo möglich zu untertreffen. Mithilfe unserer Datenbank „Umweltaspekte und -einwirkungen“ identifizieren wir alle Tätigkeiten, die einen Einfluss auf die Umwelt haben, und ermitteln und bewerten die Risiken im Normalbetrieb, bei betrieblichen Störungen sowie im Notfall. So können wir Verbesserungspotenziale identifizieren und entsprechende Maßnahmen ableiten.

Unser Ziel ist es, unsere Produktionsprozesse so weit zu optimieren, dass der Anteil an rohölbasierten Spezialitäten möglichst hoch und der Anteil an schlecht oder nur noch in der Verbrennung verwertbaren Komponenten möglichst gering ist.

Dabei spielen die Einsatzstoffe eine wesentliche Rolle, denn je besser deren Qualität ist und je spezifischer sie auf die einzelnen Produktionseinheiten zugeschnitten sind, desto größer ist auch die Ausbeute hochwertiger Spezialprodukte. Aber auch der Energieaufwand ist von Bedeutung, denn je größer die Verarbeitungstiefe ist, desto mehr Energie muss für die Herstellung der Produkte aufgewendet werden.

Eine gute Position im Bereich der Energieeffizienz im Raffineriesektor wurde uns zuletzt 2019 im Rahmen einer aktualisierten Performanceanalyse der HSB Solomon Associates LLC^® bestätigt: Beide Spezialitätenraffinerien in Hamburg und Salzbergen konnten sich im Benchmarking zu anderen Raffinerien im 2. Quartil platzieren.

Mit zwei energieintensiven Produktionsbetrieben in Deutschland, deren Energiekosten zudem noch deutlich oberhalb des internationalen Vergleichs liegen, ist es deshalb ein erklärtes Ziel unseres Unternehmens, unseren Energieverbrauch grundsätzlich so gering wie möglich zu halten und so effizient wie möglich zu gestalten, um in der Konsequenz unsere CO2-Emissionen so weit wie möglich abzusenken.

Damit wollen wir nicht nur unsere eigene Klimabilanz verbessern, sondern auch zur Erreichung der Klimaschutzziele der Bundes-regierung sowie des Pariser Klimaabkommens beitragen. Zu diesem Zweck haben wir ein Energiemanagementsystem gemäß der ISO-Norm 50001 an unseren Raffineriestandorten Hamburg und Salzbergen etabliert. Es definiert die Verantwortlichkeiten im Unternehmen, enthält Verpflichtungen zur Verbesserung der energiebezogenen Leistung sowie zur Einhaltung aller geltenden gesetzlichen Anforderungen bezüglich des Energieeinsatzes. Weiterhin bildet es den Rahmen für strategische und operative Einzelziele und entsprechende Maßnahmen, um diese zu erreichen. All dies wird in der Energiepolitik des Unternehmens festgehalten.

Wir erfassen die Energieverbräuche an unseren Raffineriestandorten kontinuierlich und werten diese auf einer wöchentlichen Basis aus. Dies ermöglicht uns, bei Bedarf zeitnah einzugreifen und konkrete Maßnahmen zur Einsparung von Energie abzuleiten. Diese umfassen zum Beispiel Projekte zur Wärmeintegration in den Anlagen, Maßnahmen zur Verbesserung der Tankisolierungen oder Kleinprojekte wie die Umstellung der Beleuchtung auf LED.

Die dadurch erzielten Beiträge zu einer Gesamtersparnis sind dabei jedoch alles andere als gering: So ergaben sich allein in den letzten vier Jahren kumulierte Energieeinsparungen für beide Raffineriestandorte in einer Größe von 292.000 MWh.

Aufgrund der Vielfalt der Abfallarten, der Menge, dem Gefährdungspotenzial einiger Abfälle, der Komplexität der Entsorgungsverfahren und der Entsorgungskosten haben das operative Abfallmanagement und die Kostenoptimierung eine hohe Bedeutung für die H&R KGaA. Zum Beispiel fallen auf dem Werksgelände der Raffinerie Hamburg-Neuhof rund 60 verschiedene Abfallarten in unterschiedlicher Menge und Häufigkeit an.

Gleichzeitig werden in unsere Berechnung aber auch die Abfälle mit einbezogen, die nicht originär mit unseren Produktionsprozessen in Zusammenhang stehen. Dies kann etwa der Bodenaushub bei Baumaßnahmen sein, der gleichwertig mit den Prozessabfällen in die relative Größe „Abfall/Tonne Ein-atzprodukt“ einfließt.  Die Abfälle, die aktuell unvermeidbar sind, werden fachgerecht und unter Einhaltung aller gesetzlichen Erfordernisse entsorgt.

Ziele und Maßnahmen zur Reduktion unseres Abfallaufkommens werden im Rahmen unseres Umweltmanagementsystems identifiziert und umgesetzt, das nach der ISO-Norm 14001 zertifiziert ist und auch Vorgabedokumente zum Abfallmanagement umfasst.

Diese Norm legt Anforderungen an ein Umweltmanagement fest, mit dem Organisationen ihre Umweltleistung verbessern und Umweltziele erreichen können. Sie basiert auf den zentralen Elementen Planung, Durchführung, Kontrolle und Verbesserung.

Die Einhaltung der Anforderungen wird durch eine externe unabhängige Instanz überprüft und zertifiziert. Die nächste Zertifizierung wird Mitte 2021 erfolgen. Mithilfe von Beauftragtensitzungen, internen und Compliance-Audits stellen wir zudem die Einhaltung von Gesetzen, Bestimmungen, Prüfpflichten und Verordnungen sicher und überprüfen die Leistungsfähigkeit unseres Umweltmanagementsystems.

Insgesamt liegt der Abfall der H&R-Raffineriestandorte auf einem erfreulich niedrigen Niveau. In der Vergleichsbetrachtung haben wir 2020 unser Abfallaufkommen erneut um gut 13,0 % gegenüber dem Referenzjahr 2011 (3,09 kg pro Tonne Einsatzprodukt) reduzieren können. Im abgelaufenen Geschäftsjahr fielen genau wie im Vorjahr 2,68 kg Abfall pro Tonne Einsatzprodukt an.